烫画离型膜厂家信息推荐

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黑白胶我们多数用在显示屏上，起到遮光作用，此模切扣字形，如平刀工艺采用一刀模切，盖子我一般选择45-55之间的离型膜，轻离型选择1-3g，其考虑是工艺简单，溢胶可能性低，方便客户贴合使用（有部分客户直接要求离型力50g以下）。

行业搭配标准3：1应是双面胶带母卷生产的离型力搭配，5：1是模切产品离型力搭配，但它的离型膜搭配比率是建立在每一款双面胶和离型膜贴合而产生的离型力，非通用标准离型力，另需要重点考虑离型膜老化后的离型力，避免时间长出现问题。

首先泡棉胶起到的作用是缓冲、密封，那密度相对来说是会比较低，常用密度：38度-48度，特殊密度：50度-80度，这也说明泡棉胶的流动性会比较大，加工容易出现溢胶的问题。那我们在选择离型膜的时候，会比一般的重点以防止出现溢胶移位现象；比如口子形产品，盖子的离型膜我会选择90-110g的离型膜，轻离型膜选用5-10g离型膜。当然由于泡棉胶的初粘性比较强，基本上客户使用加重到150g的离型膜也不会有什么问题。

转贴：如某些工艺需把3M467、3M468自带离型纸换成PET离型膜，那我选材的话首先看背贴物，当然双面胶切卷后容易出现侧面溢胶，在复合之前是需要抛光处理或采用刀片手工刮胶处理。(1)如我们模切的成品是，贴在金属表面（无印刷油漆等处理）那我选择离型膜会在110-140g之间的一个范围，所考虑的问题是，金属表面贴附性比较好可使用较重离型膜方便加工。

因高压光制成，所以纸质更均匀和平整，而且一般较透明，所以你只要将这两种相似的纸对着有光亮看一下透明度和纸质的均匀度就很容易区分，实在不行，就用手撕开，能看到薄膜碎片的就是淋膜纸。

老化剥离测试

将被测样品放臵相同的一组金属条或玻璃板中，并将样条放臵于有空气循环系统的烤箱内，设定温度为70±5℃，老化20H，被测样品取出烤箱后，至少放臵4小时之后再进行剥离测试。

将测试完离型力的标准胶带贴合于清洁的后SUS测试板上，同时在相同条件下贴合一条标准测试胶带，于相对湿度为50±5%，温度23±2℃的标准环境中至少放臵30min，再分别测试出两被测试样品的剥离力，根据以下公式进行计算：

残余接着力%＝（剥离胶带所需的力/剥离控制组胶带所需的力）*100%